?？诼┧畽z測就找巨浩漏水檢測你身邊的管道衛(wèi)士.專業(yè)解決管道漏損.漏水問題。測漏熱線：18551909909

巨浩探測專注于智慧管網(wǎng)及供水管道，自來水管道，消防，噴淋及壓力管道漏水檢測，燃?xì)夤艿佬孤z測等。地下暗管管網(wǎng)漏水檢測，精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，管道漏水就要找專業(yè)的探測團(tuán)隊進(jìn)行管道泄漏檢測。嘉興巨浩探測團(tuán)隊有著20多年管道檢測服務(wù)經(jīng)驗，采用無損檢測方式，精準(zhǔn)定位漏點(diǎn)，將漏點(diǎn)水平精度定位在1.5米左右范圍內(nèi)。目前巨浩探測已實現(xiàn)“五不分”檢測——不分管徑大小，不分管道材質(zhì)，不分管道內(nèi)流通介質(zhì)。不分管道埋深，不分管道在任何地區(qū)，只要是漏，就能檢測出管道漏點(diǎn)及泄漏， 針對企業(yè)管道漏水檢測服務(wù)歷程中，巨浩探測積累了豐富的經(jīng)驗，根據(jù)業(yè)主方實際情況，選擇合適的漏水檢測工具和手段，快速精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，漏水點(diǎn)定位率準(zhǔn)確度95%以上，漏水點(diǎn)水平定位精度±1.5m，巨浩探測，水損控制解決方案專家，為您保駕護(hù)航！

常年服務(wù)全國各大水司，水務(wù)集團(tuán)。
多年管網(wǎng)探測經(jīng)驗，專業(yè)解決疑難雜癥。
電纜，光纖，管線走向探測，定位。
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有任何金屬管道，非金屬管道的問題，請咨詢。

?？诼┧畽z測案例（1）分享

近日，我司接到海南?？谑心承陆üI(yè)園區(qū)消防管道管網(wǎng)在試壓保壓中出現(xiàn)管道泄壓及漏水問題，據(jù)現(xiàn)場管道施工人員介紹，該園區(qū)有3000多米的消防管道在試壓過程中出現(xiàn)壓力掉壓情況。

在根據(jù)現(xiàn)場的工作人員描述其管道掉壓的問題后，我司立即組織兩個班組趕赴該工地現(xiàn)場，到達(dá)現(xiàn)場后我司技術(shù)人員采取了現(xiàn)場勘察與管網(wǎng)漏水調(diào)查，并對在現(xiàn)場做了實地勘探。

首先我司技術(shù)團(tuán)隊對現(xiàn)場進(jìn)行做了情況分析，該園區(qū)的管網(wǎng)情況比較復(fù)雜，管道旁邊鋪設(shè)了其它管網(wǎng)，包括有燃?xì)猓詠硭娎|等，隨之增加了檢測難度也加大了工作量。

幾種管線都集中在一起產(chǎn)生了噪音相互干擾同時增加了探測難度，隨后在分析完現(xiàn)場情況后我司技術(shù)團(tuán)隊確定了管道漏水的存在并研究檢測漏水方案，通過復(fù)核管道的位置及走向和埋設(shè)，確保探測漏水工作的準(zhǔn)確性，在借助聽音桿跟漏水檢測儀器等其它探測設(shè)備等，兩組技術(shù)小組沿著現(xiàn)場管路進(jìn)行探測。

隨后在開展漏水檢測工作中多人使用儀器確定管網(wǎng)具體位置開始檢測漏水點(diǎn)，通過普查方式來縮小漏水范圍找到疑似漏水區(qū)域，最后確定管道漏水位置，在通過對漏水點(diǎn)的開挖，驗證，漏水點(diǎn)定位精準(zhǔn)，其漏水原為承插口接口漏水，管道為DN200球磨鑄鐵管道，埋深在1.5左右。下圖

海口漏水檢測案例

經(jīng)過開挖修復(fù)以后，施工人員對消防管網(wǎng)進(jìn)行打壓試驗，在管道試壓試驗中要分為以及幾種方式分為強(qiáng)度試驗與運(yùn)行壓力試驗。

一般強(qiáng)度試驗是指嚴(yán)密性試驗和泄漏，泄壓試驗首先需要根據(jù)其工作壓力在最高和最低，在各類承壓設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(也叫壓力試驗)是以液體或氣體為介質(zhì)，對管道逐步進(jìn)行加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗管道組成件和焊縫的強(qiáng)度。壓力檢驗合格，說明管道系統(tǒng)的強(qiáng)度足夠，否則，則說明管道系統(tǒng)制造及安裝質(zhì)量存在隱患，不得投用。

可以的理解是：?強(qiáng)度試驗來源于對材料的強(qiáng)度試驗，測定材料屈服極限、強(qiáng)度極限或疲勞極限等指標(biāo)。強(qiáng)度試驗是指測定材料或結(jié)構(gòu)承受力而不發(fā)生破壞的能力所進(jìn)行的試驗。強(qiáng)度試驗沒有關(guān)心系統(tǒng)內(nèi)各組成件連接處、密封等是否發(fā)生泄露。

壓力試驗，分為液壓試驗（常常是水壓試驗，也有采用油或者水+防凍劑的）和氣壓試驗，采用壓力試驗有困難時，各類規(guī)范也規(guī)定了一些替代措施。

氣壓試驗的風(fēng)險比水壓試驗大得多，具體需計算容器與管道氣壓試驗儲能大小和安全疏散距離，故一般來說，管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗優(yōu)先采用液壓試驗。

使用氣壓試驗時，承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa，當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗，以上是強(qiáng)度試驗。

再一個是，嚴(yán)密性試驗指的是檢驗管道系統(tǒng)和設(shè)備是否嚴(yán)密而進(jìn)行的試驗，嚴(yán)密性試驗重點(diǎn)是關(guān)注系統(tǒng)在運(yùn)行過程中是否漏水或者漏氣。

泄漏試驗（氣密性試驗）：輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗。泄漏性試驗應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。泄漏性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力。泄漏性試驗可結(jié)合試車工作，一并進(jìn)行。

泄漏性試驗應(yīng)重點(diǎn)檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格，經(jīng)氣壓試驗合格，且在試驗后未經(jīng)拆卸過的管道可不進(jìn)行泄漏性試驗，在施工過程中按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行泄漏性試驗時，存在著諸多的問題。

裝置建成后，工藝系統(tǒng)是一個復(fù)雜的組成體，包含壓力容器、管道、安全附件、動設(shè)備等，其設(shè)計壓力各不相同，對系統(tǒng)靜密封點(diǎn)的泄漏性試驗無法完全按照設(shè)計壓力進(jìn)行，同時可操作性差，存在較大的安全風(fēng)險。

首先要根據(jù)石油化工裝置管道設(shè)計規(guī)范，其次就是供水及消防，管道的設(shè)計壓力一般遠(yuǎn)高于正常工作壓力，同時不低于管道的最高工作壓力；而管道系統(tǒng)的安全泄放裝置（如安全閥）設(shè)定壓力一般小于或等于管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力。即管道設(shè)計壓力高于或等于管道系統(tǒng)安全裝置的泄放壓力，且高于管道的最高工作壓力。因此，當(dāng)管道的泄漏試驗中的試驗壓力采用管道的設(shè)計壓力時，其試驗壓力大于或等于安全泄放裝置的設(shè)定壓力，這就會造成泄漏試驗時安全泄放裝置開啟泄壓，從而無法達(dá)到規(guī)范規(guī)定的試驗壓力。同時安全泄放裝置也必須參與泄漏試驗，這就出現(xiàn)了矛盾。

管道和設(shè)備組成的系統(tǒng)其泄漏性試驗壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計壓力或設(shè)備試驗壓力兩者的較小者，一般說來設(shè)備試驗壓力往往低于管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力。安全泄放裝置（如安全閥）一般設(shè)在設(shè)備上，若設(shè)備試驗壓力高于安全閥的設(shè)定壓力，則按照設(shè)備試驗壓力進(jìn)行泄漏性試驗，也存在安全泄放裝置開啟泄壓的情況發(fā)生，從而無法達(dá)到規(guī)范規(guī)定的泄漏性試驗壓力。

以管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力進(jìn)行管道泄漏試驗，檢查人員需要長時間、近距離接近管道系統(tǒng)的每一對法蘭、螺紋、填料等管道接頭進(jìn)行觀察是否存在泄漏，存在很高的安全風(fēng)險。特別是對于高壓工藝管道，如高壓加氫裂化裝置，高壓工藝管道的設(shè)計壓力可達(dá)到10MPa左右，若采用設(shè)計壓力進(jìn)行管道泄漏試驗，其試驗過程的安全風(fēng)險非常大，同時為了滿足規(guī)范的要求，此類安全風(fēng)險就難以規(guī)避。

采用空氣按照管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力進(jìn)行泄漏試驗相當(dāng)于對管道系統(tǒng)按照氣壓試驗的程序進(jìn)行，而管道的氣壓試驗在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中有諸多限制，就規(guī)定只有管道設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時可采用氣體為試驗介質(zhì)，則規(guī)定氣壓試驗的試驗壓力不宜大于1.0MPa，并應(yīng)符合一定的條件。同時氣壓試驗時需采取安全可靠的措施，程序復(fù)雜，危險性大。

正因為如此，國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用敏感性泄漏試驗來達(dá)到管道泄漏試驗的目的，而其試驗壓力取值為不小于10kPa或設(shè)計壓力的22%兩者中的較小值，從而使管道系統(tǒng)的泄漏試驗具有了試驗壓力低、可操作性好、檢測靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)，可以很好地滿足管道施工驗收的要求。

由于泄漏性試驗是一個系統(tǒng)性試驗，每臺設(shè)備和每根管道的設(shè)計壓力各不相同，系統(tǒng)無法采用設(shè)計壓力進(jìn)行泄漏性試驗，并且存在風(fēng)險較高等問題，在以往已建工程項目中，結(jié)合實際情況，管道的泄漏試驗一般是在管道壓力試驗合格后，結(jié)合裝置試車過程，在裝置系統(tǒng)氣密階段以工藝系統(tǒng)的操作壓力作為試驗壓力進(jìn)行泄漏試驗，以上是管道打壓及試水試驗。

?？诼┧畽z測案例（2）分享

?？诠艿佬孤z測

日前，海南某石化海水線存在疑似泄漏，裝置區(qū)地下積水嚴(yán)重，井內(nèi)有明顯水流，存在安全隱患。企業(yè)委托嘉興巨浩前往探測。在接受委 托后我司檢測探測技術(shù)團(tuán)隊立即成立項目工作組前往開展漏水檢測工作。

隨后到達(dá)現(xiàn)場后在勘查完現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)存在以下幾個難點(diǎn)，檢測難度系數(shù)高，前期開展普查開挖工作，未發(fā)現(xiàn)明顯漏點(diǎn)，環(huán)境復(fù)雜，部分管線靠近管廊管架，開挖容易造成塌方，噪音大，靠近廠內(nèi)主路，影響正常的聽音檢測，埋深深，埋深基本都在3米左右，管徑大，海水線管徑為DN1600，水壓低，現(xiàn)場壓力表顯示約為0.2Mpa。

根據(jù)現(xiàn)場情況，我公司進(jìn)行了周密細(xì)致的方案部署及排查，現(xiàn)場踏勘結(jié)合現(xiàn)場實際情況，項目組組織公司專家進(jìn)行評估研判會，溝通現(xiàn)場工作，為精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)進(jìn)行會診。
區(qū)域管網(wǎng)調(diào)查采用先進(jìn)的檢測方法，包括聽音法、流量法、相關(guān)法結(jié)合管線探測等手段，準(zhǔn)確判斷管線異常區(qū)域。
確定漏水發(fā)生區(qū)域：使用先進(jìn)的儀器進(jìn)行閥栓及路面聽音檢測，確定漏水發(fā)生區(qū)域，通過相關(guān)分析檢查對不具備路面聽音檢測條件的區(qū)域，進(jìn)行相關(guān)檢測及相關(guān)分析。
經(jīng)過技術(shù)人員進(jìn)行周密細(xì)致的部署，現(xiàn)場踏勘、管網(wǎng)探測后對漏水點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)定位，在海水線一閥井處發(fā)現(xiàn)疑似漏水點(diǎn)，現(xiàn)場漏水聲音強(qiáng)烈，相關(guān)儀波形圖顯示異常，綜合判斷后，精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，并進(jìn)行修復(fù)后復(fù)查。精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)綜合分析聲波檢測、路面檢測及相關(guān)檢測的結(jié)果，縮小漏水區(qū)域范圍，對漏水點(diǎn)進(jìn)行精準(zhǔn)定位，修復(fù)后復(fù)查對修復(fù)后的漏水點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確定管道無漏水異常。此次漏水難題，嘉興漏水檢測技術(shù)人員針對現(xiàn)場情況，結(jié)合多年的檢測經(jīng)驗，使用多種專業(yè)儀器，及時精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，避免了資源浪費(fèi)和安全隱患，為客戶減少了損失，獲得了委托方的肯定。

地下管道泄漏是結(jié)合系統(tǒng)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、管網(wǎng)數(shù)據(jù)及建筑物數(shù)據(jù)，充分發(fā)揮數(shù)字技術(shù)對工業(yè)能效提升的賦能作用，推動構(gòu)建狀態(tài)感知、實時分析、科學(xué)決策、精確執(zhí)行的能源管控體系，打造整個廠區(qū)環(huán)境，從裝置、設(shè)備、管線的逐級可視，立體呈現(xiàn)工廠設(shè)備屬性、狀態(tài)及運(yùn)行數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確反映工廠設(shè)備運(yùn)行情況和發(fā)展趨勢。對接現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)備，實時獲取設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過對運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行重點(diǎn)用能分析和異常監(jiān)測，實現(xiàn)可視化設(shè)備管理、可視化能源管理、可視化巡檢管理、可視化報警管理等管理全過程可視化，提升能源精細(xì)化管理水平。

當(dāng)前，根據(jù)大部分大型企業(yè)的地下管道接近老齡，超期服役，管道泄漏時有發(fā)生，管道因為各種因素導(dǎo)致水管腐蝕或者破損、斷裂而導(dǎo)致的漏水，其原因復(fù)雜，如果沒有滲出地面則不容易被發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)、生活水的供應(yīng)中，這種漏水（特別是爆管導(dǎo)致的大量漏水）所造成的影響，既有較大的社會損失，同時也是企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。

供水管道泄漏原因，供水管線長期埋設(shè)于地下，會造成地下管線泄漏現(xiàn)象、管道鋪設(shè)時間較長，超期服役，管道老化、地質(zhì)變動、地面沉降等引起管道接口松動造成泄漏、管材質(zhì)量、施工不良造成泄漏、介質(zhì)的溫差起伏大，引起管道受熱不均造成泄漏、酸堿土壤腐蝕和輸送的介質(zhì)腐蝕造成泄漏、外界壓力造成管道的破損而造成泄漏、規(guī)劃設(shè)計不合理，管道互相貫穿交叉引起管道泄漏

根據(jù)管網(wǎng)泄漏現(xiàn)象、地面滲水，下水道淌清水、路(地)面隆起和塌陷、水表不停轉(zhuǎn)動，補(bǔ)水量大，管道壓力不足、小河流附近有回流水、冬天局部地面積雪早融，局部植被異常繁茂等。

若泄漏的管道不及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)，造成水資源浪費(fèi)，并危及到泄漏點(diǎn)附近的道路、建筑設(shè)施及裝置，嚴(yán)重的還會造成水體污染、重大經(jīng)濟(jì)損失及不良的社會影響。因此企業(yè)定期開展供水管道漏水檢測工作，保證供水管道安全穩(wěn)定健康運(yùn)行，具有現(xiàn)實而深遠(yuǎn)的意義。

漏水檢測目標(biāo)來精準(zhǔn)定位漏水點(diǎn)，減少管網(wǎng)泄漏，排除由于泄漏原因造成的安全隱患、持續(xù)降低水損失量，降低補(bǔ)水量、保障用水安全、生產(chǎn)安全，降低供水成本、為下一步水平衡測試工作做好前期準(zhǔn)備、檢測報告準(zhǔn)確率≥95%；業(yè)主滿意度>95%